一. 機(jī)床主要特點(diǎn)和適用范圍
1. 本機(jī)床是采用盤形銑刀高速外銑加工曲軸的專用機(jī)床,工件由車頭主軸驅(qū)動(dòng),液壓卡盤自動(dòng)夾緊,液壓尾座頂尖頂緊方式進(jìn)行加工,加工效率高。
2. 加工連桿頸、臺(tái)肩及其平衡塊側(cè)面時(shí),銑刀盤可隨動(dòng)加工。專用液壓卡盤夾持曲軸的主軸頸,工件以主軸頸軸線為回轉(zhuǎn)中心,銑刀盤沿曲軸連桿頸偏心回轉(zhuǎn)軌跡隨動(dòng),工件回轉(zhuǎn)360°即可完成一個(gè)連桿軸頸、臺(tái)肩及其平衡塊側(cè)面的加工,不需調(diào)整偏心,能適應(yīng)不同規(guī)格的曲軸,機(jī)床柔性好。
3. 液壓尾座可根據(jù)工件長短調(diào)整位置,能適應(yīng)不同長短的曲軸,機(jī)床調(diào)整方便、可靠。
4. 采用國際知名品牌公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng),控制軸數(shù)為三軸。配合公司自行開發(fā)的用戶宏程序,只需在程序中輸入相應(yīng)的參數(shù),即可加工不同規(guī)格的曲軸,編程簡單、方便。
5. 進(jìn)給系統(tǒng)采用大扭矩交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)大進(jìn)給量切削。銑刀主軸采用大功率變頻調(diào)速電機(jī)拖動(dòng),通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤,銑刀盤由國際知名曲軸銑刀廠商設(shè)計(jì)制作,模塊式刀座,可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片,切削線速度可達(dá)180m/min以上,刀具使用壽命長,加工工件精度高,可以實(shí)現(xiàn)高效銑削。
6. 本機(jī)床主要適用于大批或大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)及其零部件等行業(yè)。
二. 機(jī)床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)
1 最大回轉(zhuǎn)直徑 200mm
2 最大工件長度 650mm
3 中心高 420mm
4 工件主軸轉(zhuǎn)速范圍(無級) 0.1~20r/min
5 銑刀盤直徑 Ф450~Ф500mm
6 銑刀盤轉(zhuǎn)速范圍 100~150r/min
7 尾座套筒內(nèi)孔錐度 莫氏5#
8 尾座套筒行程 40mm
9 溜板縱、橫向進(jìn)給范圍 0~2000mm/min
10 溜板縱、橫向快速移動(dòng)速度 6000mm/min
11 變頻主電機(jī) 15KW B3 n=1500r/min
12 液壓電機(jī) 1.1KW B5 1500r/min
13 Z軸伺服電機(jī) M=22N.m
14 X軸伺服電機(jī) M=30N.m
15 C軸伺服電機(jī) M=22N.m
16 控制軸數(shù) Z、X、C軸
17 編程最小單位 0.001mm,0.001°
18 定位精度 C軸:0.02°Z軸:0.025
19 重復(fù)定位精度 C軸:0.01°
Z軸:0.01
X軸:0.008