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    SK721全自動數(shù)控絲錐磨床
    發(fā)布時間: 2020-11-12 22:16:05 被閱覽數(shù): 13503 次 來源: 青海第二機床制造有限責任公司

    一.機床主要用途及適用范圍:

    SK721型機床是我公司自行開發(fā)研制的一種加工小型擠壓絲錐的磨床,是對小規(guī)格絲錐、螺桿、螺紋環(huán)規(guī)、蝸桿、航空緊固件、醫(yī)用外科接骨螺絲等螺紋類工件的螺紋部分進行磨削,可以磨削直螺紋、錐螺紋及公、英制螺紋,小規(guī)格擠壓絲錐的螺紋及切削錐螺紋。機床具有高剛性、高效率、高精度的特點。

    主要為工具及標準件廠提供成批加工絲錐用設備。

    二.機床的主要構(gòu)成及簡介:

    機床主要由機械部分和電氣部分組成

    1.機械部分是由床身、工作臺、車頭箱、磨頭砂輪架、金剛砂輪修整機構(gòu)、尾座、自動上下料機構(gòu)、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、吸霧系統(tǒng)、防護系統(tǒng)等組成。

    (1).床身:采用高強度鑄鐵材料,具有良好的防震性和穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)緊湊,為整個機床基礎部分;

    (2).車頭(C軸):采用交流伺服電機直接驅(qū)動車頭主軸,帶動工件的旋轉(zhuǎn);

    (3).工作臺(Z軸):由高精度線性導軌支撐在床身之上,由直線電機驅(qū)動帶動工件左右移動;

    (4).磨頭、砂輪架(X軸):磨頭采用電主軸,主軸驅(qū)動參數(shù)根據(jù)砂輪尺寸和規(guī)定線速度設定,線速度可達63M/S,磨頭安裝在砂輪架上,由直線電機驅(qū)動前后移動;

    (5).尾座 :安裝在工作臺之上,安裝頂尖與車頭頂尖共同支撐工件;

    (6).金剛砂輪修整機構(gòu):安裝在工作臺上,通過X、Z軸聯(lián)動由金剛滾輪對砂輪形狀進行修形;

    (7).氣動系統(tǒng):用于控制、密封和清潔的作用;

    (8).冷卻系統(tǒng):用于磨削、砂輪修型和清洗工作臺;

    (9).自動上下料機構(gòu):采用工業(yè)機器人進行工件的上下料;

    (10).防護系統(tǒng) :對機床加工部位和冷卻部位進行整體防護,使機床更加安全和美觀。

    2. 電氣部分主要由數(shù)控系統(tǒng)(包括人機界面)和機器人系統(tǒng)組成。

    (1).數(shù)控系統(tǒng) :采用FANUC 0i-MD系統(tǒng)控制機床C、X、Z軸。X軸、Z軸反饋配置了高分辨率的光柵尺;

    (2).人機界面:由我公司自行開發(fā)完成,操作簡單,無需編程,操作者根據(jù)零件圖紙確定磨削工藝參數(shù),把它輸入到相應界面的參數(shù)項,即可開動機床進行連續(xù)加工;

    (3).機器人:實現(xiàn)工件的自動裝卸。

    三.機床的主要特性:

    (1).機床(X軸、Z軸)采用直線電機驅(qū)動,車頭(C軸)采用交流伺服電機直聯(lián)驅(qū)動;

    (2).配置了工業(yè)機器人,可實現(xiàn)自動上下料;

    (3).一次裝夾即可完成螺紋的牙形、外圓、前錐、后錐、多棱及螺旋棱的磨削;

    (4).可實現(xiàn)自動修整,自動補償,人機對話等功能;

    (5).結(jié)構(gòu)簡單 、定位精度高 、反應迅速、安全可靠。

    四.操作特點:

        操作簡單可靠,不用編程,只要對工件對一次刀,即可進行連續(xù)加工,直至砂輪用到最小直徑(需更換砂輪為止),在整個連續(xù)過程中,上下料均由機器人來完成,真正實現(xiàn)了全自動無人操作。

    五.機床主要技術(shù)參數(shù)

    (1). 最大加工直徑:         10mm

    (2). 最大工件長度:         100mm

    (3). 加工導程范圍:         任意

    (4). 磨頭調(diào)整范圍:         ±10°

    (5). 使用砂輪外徑:         205mm、 線速度:63m/s

    (6). 金剛滾輪外徑:         120mm   

    (7). 車頭轉(zhuǎn)速:             0—240rpm

    (8). 控制軸數(shù):             3軸

    (9). 最大快速移動速度:     2.5m/s

    六.機床精度

    (1). X、Z軸定位精度:       0.004mm

    (2). X、Z軸重復定位精度:   0.002mm

    (3). 工作精度:             ±0.005mm

     


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  • SK725型數(shù)控絲錐磨床
  • SB722A/K半自動絲錐磨床

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